西门子智能制造中心
与西门子公司共建，为采用西门子最先进智能制造技术，包含两个智能制造加工单元、立体仓库、检测单元、装配单元、激光打标单元、自动化导引小车AGV，并开发有制造执行系统MES、数字化双胞胎、制造信息系统，可以完成产品个性化订制与远程下单。
软件包括西门子数字化设计软件NX、协同设计平台Teamcenter、制造仿真软件Tecmomatix、全集成自动化软件博途，控制器采用西门子S7-1500PLC，用工业以太网实现互联互通。
同时建成西门子中小型智能制造企业技术服务，为西门子客户提供智能制造解决方案。
工业机器人工程中心
包含ABB IRB120机器人15台，现代重工机器人工作站5台（机床上下料工作站、电焊工作站、弧焊工作站、码垛工作站、铆接工作站），其中ABB机器人有5台为全功能机器人，可以为机器人二次功能开发提供支撑平台，机器人工作站可为企业工程开发提供验证平台。
智能制造单元
由2台机床、1台机械手、1个仓库组成，并配有MES系统，可为企业智能制造单元开发提供支撑平台。
自动化生产线
包含供料单元、装配单元、检测单元、装配单元、料仓单元5个单元，可实现药品装瓶过程模拟，采用PLC联网控制，触摸屏进行参赛设置，可为企业开发自动化生产线提供技术支持。
智能制造单元集成平台
由加工、机械手、检测单元、仓库、分拣等单元组成，集成了西门子S7-1200PLC、触摸屏、WinCC、工业以太网等技术，可为企业制造单元集成提供技术验证。
精密加工中心
有北京精雕五轴加工中心10台，米克郎五轴加工中心1台，Hypermill软件50套，蔡司三坐标测量机3台，可承接企业高精密件的工艺开发和产品订制。
工业机器人性能测试系统
Dynalog的性能测试设备1台，采用四个高分辨率，低惯性的拉线解码器来采集空间坐标，然后通过数据处理软件将坐标转化成相应的轨迹曲线。从而测试机器人的各项性能。并有标定设备1台。为企业进行工业机器人性能检测与标定服务。
数控慢走丝线切割机床
日本沙迪克Sodick AQ360Ls，主要用于贯穿型零部件、工具电极、精密模具的切割加工。通过采用独特的张丝伺服装置，可以完成高精度的稳定加工。通过装配具有直度功能的高速自动接线装置，实现了高接线率。搭载直线伺服电机，实现了高响应性和定位精度，以及长期稳定的高精度。
三菱电火花成型加工机床
三菱电机EA12S，主要用于复杂型面、型腔、精密模具等结构加工。采用高精度滚珠丝杠，提高了包括中大面积加工在内的基本加工性能（加工时间、电极消耗）；利用Maisart和伺服稳定性控制，通过自动深度识别/辨别功能实现均匀的表面粗糙度；自动优化深度加工的跳跃。
高功率激光熔覆系统
可以实现不同材料的高速激光熔覆，实现材料的表面改性。可以实现高精度’高速激光熔敷，激光焊接。配备六轴高精度机器人及滑轨，可以实现大尺寸高精度的激光熔敷激光焊接。
高精度龙门式激光金属切割系统
采用1000瓦高稳定性激光器，配备3米*1.5米大幅面机床，可实现不锈钢，铝合金，铜合金的高精度切割。
多材料粉末激光烧结增材制造设备
光纤激光器，波长1064nm，激光功率500W铺粉系统：刮刀双向铺粉，层厚0.05mm，快速制作层厚0.05~0.15mm，精密制作层厚0.02~005mm光学扫描系统：光斑直径0.06~0.20mm，扫描速度1.0~4.0m/s，参考制作速度4~20cm3/h保护系统：氮气、氩气制作缸：标准容积25L，制作缸体积280(X)x280(Y)x350mm(Z)，最大制件重量50kg材料类型：金属粉末（不锈钢模具钢镍合金铝合金钛合金）。可以3D打印加工金属粉末（不锈钢模具钢镍合金铝合金钛合金）。